适用领域:铸造厂(清砂)、汽车零件(除锈)、弹簧/齿轮(强化)、五金冲压件(去氧化皮)610。
禁用场景:高温工件(损伤履带);带飞边/毛刺件(易割裂橡胶履带)
清理室
主体采用焊接结构,内部铺设高耐磨锰钢护板或橡胶履带,形成封闭式滚筒空间。履带由主动辊、从动辊及耐磨橡胶带组成,通过正反转实现工件的翻滚与自动卸料169。
抛丸器
核心动力部件,通常采用悬臂离心式设计(如Q034型)。叶轮直径常见φ248mm(小型机)至φ420mm(大型机),抛丸量120–250 kg/min,电机功率7.5–15 kW。弹丸经定向套窗口以75–85 m/s的速度抛出,形成扇形束覆盖工件表面1410。
弹丸循环系统
包含螺旋输送器、斗式提升机和丸砂分离器。弹丸经履带孔流入底部,由螺旋输送至提升机,提升量15–30 T/h;分离器采用满幕帘式设计,分离效率达99%,确保弹丸纯净度159。
除尘系统
标配袋式除尘器(或选配脉冲滤筒),风量2000–6000 m³/h,有效控制粉尘排放至国家环保标准(<20 mg/m³)2610。
履带正转带动工件翻滚,抛丸器高速抛射弹丸,均匀打击工件表面。
弹丸与杂质通过履带孔落入底部,经螺旋输送器→提升机→分离器。
纯净弹丸→返回抛丸器循环;
粉尘→除尘器收集;
大颗粒废料→定期手动清除138。
交货时间?
根据数量和机器型号7-30天不等。
提供定制设计
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我们如何保证质量?
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产品质量怎么样?
产品对比国内当前技术水平,实现硬度提升25%、使用寿命提升至3000小时的性能升级,达到国际一流水准。具备高耐磨性能和出色的耐用性,在硬度、压缩性能、摩擦磨损性能等关键方面展现出卓越的优势有效提高您机器的工作效率。
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主要产品包括抛丸清理机械、砂型铸造设备、工程机械、矿山机械、机械零部件等,并拥有各类设备、产品进出口许可证。
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